復(fù)合肥氨酸法造粒工藝
復(fù)合肥氨酸法造粒工藝過(guò)程：
1. 來(lái)自配料系統(tǒng)的各固體原料和系統(tǒng)的返料加入轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)。
2. 來(lái)自各貯罐的濃硫酸、稀磷酸和尾氣洗滌系統(tǒng)的洗滌液，經(jīng)計(jì)量后加入到管式反應(yīng)器的混合段進(jìn)行混合稀釋。
3. 來(lái)自氨站的氣氨經(jīng)計(jì)量后通過(guò)分布器快速與混合后的混酸反應(yīng)，生產(chǎn)高溫硫酸銨、磷酸一銨溶液經(jīng)霧化噴頭均勻噴涂到造粒機(jī)料床上。
4. 另外氣氨與蒸汽混合氣化后，由混合分布器進(jìn)入料層，與料層中的磷酸一銨、過(guò)磷酸鈣等繼續(xù)在造粒機(jī)內(nèi)反應(yīng)，同時(shí)釋放出反應(yīng)熱，干濕物料在造粒機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下團(tuán)聚成粒。
5. 輸送至回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)中，與來(lái)自熱風(fēng)爐中的熱量進(jìn)行熱交換。
6. 輸送至熱篩分中分選顆粒，細(xì)小顆粒直接返回轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)中，作為核心繼續(xù)參與顆粒的粘聚成球；大顆粒經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后返回轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)中繼續(xù)參與成球。
7. 篩選后的半成品顆粒輸送至回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)中，通過(guò)自然冷風(fēng)或強(qiáng)制冷風(fēng)冷卻肥料。
8. 篩選后的合格產(chǎn)品輸送至包膜機(jī)涂膜處理。
9. 輸送至全自動(dòng)包裝秤稱(chēng)重、包裝、入庫(kù)。
10. 烘干、冷卻及吸塵尾氣分別經(jīng)旋風(fēng)除塵器、重力沉降室和水浴法洗滌三級(jí)處理后達(dá)標(biāo)排空。
![]()
156 3820 6333
相關(guān)產(chǎn)品
-
圓盤(pán)造粒機(jī)
圓盤(pán)造粒機(jī)用途及特點(diǎn)：造粒盤(pán)盤(pán)角采用整體圓弧結(jié)構(gòu),成粒率可達(dá)93%以上.造粒盤(pán)設(shè)有三個(gè)出料口,便于間斷生產(chǎn)作業(yè),大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了勞動(dòng)效率,減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)采用柔性皮帶傳動(dòng),起動(dòng)平穩(wěn),減緩沖擊力,提高設(shè)備使用壽命.造粒盤(pán)盤(pán)底采用多條輻射鋼板加強(qiáng),堅(jiān)固耐用,不變形.加厚、加重、堅(jiān)固的底座設(shè)計(jì),不需地腳螺栓固定,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn).造粒機(jī)主齒輪采用高頻淬火,使用壽命增加1倍.造粒機(jī)盤(pán)內(nèi)襯高強(qiáng)度玻璃鋼...
-
轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)
轉(zhuǎn)鼓式造粒機(jī),機(jī)內(nèi)通入蒸氣、氣體氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料漿、重鈣料漿,在筒內(nèi)完成化學(xué)反應(yīng)和供熱的復(fù)混肥造粒過(guò)程;或者補(bǔ)充少量水分的復(fù)混肥冷造粒過(guò)程.把需成粒的物料通過(guò)筒體的旋轉(zhuǎn),在筒體沒(méi)料產(chǎn)生滾動(dòng)旋轉(zhuǎn),在適宜的濕度、溫度下粘聚成球,完成制球工序.轉(zhuǎn)鼓式造粒機(jī)特點(diǎn)：1、成球率達(dá)70%,有少量返料,返料粒度小,可重新造粒；2、通入蒸氣加熱,提高物料溫度,使物料成球后水分低,提高干燥效率；3、...
-
平模擠壓造粒機(jī)
多功能平模造粒機(jī)可生產(chǎn)顆粒飼料、有機(jī)肥料、能生產(chǎn)圓柱狀顆粒，還可連接拋光設(shè)備、使圓柱形顆粒一次滾制成球、無(wú)返粒、成球率高、強(qiáng)度好、美觀遷用，是當(dāng)今有機(jī)肥生產(chǎn)，飼料生產(chǎn)顆粒的理想設(shè)備。1.采用壓輪，且兩端與模盤(pán)內(nèi)、外圈線(xiàn)速一致，不出現(xiàn)輪與模的錯(cuò)位摩擦，減少了阻力，降低了動(dòng)能損耗，延長(zhǎng)了模具的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。2.壓輪均布設(shè)置，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，同時(shí)增加了壓制區(qū)，提高了生產(chǎn)效率。3.采用螺桿中心...
-
對(duì)輥擠壓造粒機(jī)
對(duì)輥擠壓造粒機(jī)用途及特點(diǎn)：DZJ型對(duì)輥擠壓造粒機(jī)是我公司自行開(kāi)發(fā)的新一代造粒設(shè)備。采用無(wú)干燥常溫工藝生產(chǎn)，一次成型、產(chǎn)量1-1.5噸/小時(shí)、1.5-3噸/小時(shí)兩種規(guī)格。該設(shè)備投資少、經(jīng)濟(jì)效益好。成套設(shè)備布局緊湊，科學(xué)合理，技術(shù)先進(jìn)。節(jié)能降耗，無(wú)三廢排出，操作穩(wěn)定，運(yùn)行可靠，維修方便。原料適應(yīng)性廣，適用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料等各種原料的造粒，產(chǎn)品成粒率高。能生產(chǎn)各種濃度，多種類(lèi)型（包括有...
相關(guān)新聞
工藝流程
-
工藝流程
查看更多
-
工藝流程
查看更多
-
工藝流程
查看更多
-
工藝流程
查看更多
